Муфта без упoра, SDR 17
Имеет oткрытую нагревательную спираль для oптимальнoй теплoпередачи, бoльшую глубину сoпряжения, oсoбo ширoкую зoну сварки, хoлoдные зoны пo бoкам и в центре, предoтвращающие вытекание расплавленнoй массы, упрощает выравнивание несоосности труб. С жидкостными индикаторами для визуального контроля процесса сварки. Для сварки UB d1000 и более подходит исключительно сварочный аппарат FRIAMAT XL.
Начиная с d560 - с технологией предварительного прогрева для оптимального перекрытия зазоров.
Другие размеры, рабочие давления и конструкция – по запросу.
ПЭ 100 SDR 17
Максимальное допустимое рабочее давление 10 бар (вода)/5 бар (газ)
| Артикул | d | BX | PU | D | L | t | h | B | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 616529 | 315 | 1 | 18 | 356 | 280 | 140 | 72 | 358 | 5,880 |
| 616530 | 355 | 1 | 18 | 400 | 290 | 145 | 70 | 402 | 7,600 |
| 616531 | 400 | 1 | 9 | 450 | 300 | 150 | 78 | 452 | 10,100 |
| 616532 | 450 | 1 | 4 | 506 | 320 | 160 | 87 | 508 | 13,650 |
| 616533 | 500 | 1 | 4 | 562 | 350 | 175 | 85 | 564 | 18,250 |
| 615706 | 560 | 1 | 2 | 630 | 380 | 190 | 77 | 632 | 24,190 |
| 615726 | 630 | 1 | 2 | 710 | 420 | 210 | 101 | 712 | 34,870 |
| 615994 | 710 | 1 | 2 | 800 | 442 | 221 | 112 | 802 | 46,000 |
| 616290 | 800 | 1 | 1 | 900 | 500 | 250 | 137 | 902 | 65,900 |
| 616345 | 900 | 1 | 1 | 1024 | 500 | 250 | 110 | 1026 | 91,500 |
| 616403 | 1000 | 1 | 1 | 1130 | 610 | 305 | 129 | 1132 | 128,000 |
| 616416 | 1200 | 1 | 1 | 1356 | 670 | 335 | 155 | 1358 | 205,000 |
Муфты FRIALEN диаметром от d315 до d1200 SDR 17 могут свариваться с трубами с показателем SDR 26 - 17. Сварка с другими SDR по запросу. Пожалуйста, соблюдайте требования маркировки, нанесенной на изделие. Присвоен знак технического контроля DVGW: регистрационные номера DV-8611AU2250 и DW-8610CN0420.
Области применения
Муфты FRIALEN, тип UB, применяются для соединения труб при прокладке трубопроводов. Кроме того, дополнительными областями применения являются:
Вваривание вставки-трубы в существующий трубопровод
Присоединение к трубопроводу, имеющему опорные точки или в стесненных условиях
Усиление или уплотнение локальных повреждений труб
Усиление труб в местах использования передавливающих устройств на малых диаметрах
Указания по выполнению работ
Сварка концов труб при помощи муфты FRIALEN, тип UB, осуществляется по методу FRIALEN, который гарантированно обеспечивает получение герметичных соединений с осевым продольным силовым замыканием.
Подготовка концов труб к свариванию осуществляется согласно общих требований руководства по монтажу (см. "Руководство по монтажу FRIALEN - безопасных фитингов для домовых вводов и распределительных сетей до d225" и "FRIALEN - техника больших диаметров и релайнинг трубопроводных сетей") обычным порядком (т.е. удаляется оксидный слой и производится обезжиривание). При этом следует обратить особое внимание на то, чтобы длина концов труб или привариваемой арматуры составляла не менее половины длины муфты.
Чтобы компенсировать излишний кольцевой зазор (более 1мм, максимально 3 мм) между муфтой и трубой, для муфт UB, начиная с d560, применяется предварительный прогрев посредством считывания кода предварительного прогрева (см. также соответствующие указания на упаковке). При сварке муфт UB, начиная с d1000, данные для предварительного прогрева уже интегрированы в сварочный штрих-код.
Для удаления оксидного слоя применяются приспособления типа FWSG, которые позволяют равномерно и с одинаковой толщиной снять оксидный слой и обеспечить постоянное качество подготовки поверхности сварки.
Для сварки муфт большого диаметра, начиная с d1000, необходимо применять сверхмощный сварочный аппарат FRIAMAT XL. Сварочный аппарат FRIAMAT XL является универсальным, может применяться для всех типоразмеров и работает от входного напряжения 400V, максимальное выходное напряжение составляет 80V.
Убедительные доводы в пользу муфт FRIALEN типа UB:
Большая глубина сопряжения обеспечивает хорошее направление труб (нет необходимости в удерживающих / центрирующих приспособлениях в процессе сварки).
Особо широкие зоны сварки
Высочайшая стабильность, обеспечиваемая большими толщинами стенок
Наличие холодных зон в торцах и посередине муфты
Открытая нагревательная спираль для непосредственной передачи тепла на трубу
Незначительная величина кольцевого зазора обеспечивает создание оптимального давления расплава в зоне сварки
Исполнение электрических контактов исключает случайные прикосновения к ним
Предусмотрены индикаторы сварки, позволяющие осуществлять визуальный контроль процесса сваривания
Для типоразмеров от d560 и выше: уникальная техника предварительного прогрева для оптимального перекрытия зазора между трубой и муфтой
Для типоразмеров от d315 и выше: внешнее армирование для обеспечения оптимального давления расплава в зоне сварки
Обозначение партии изделий сохраняется в течение длительного времени
Упаковка на одно изделие обеспечивает эффективное предохранение от загрязнения
Возможность обратного отслеживания детали, благодаря наличию штрих-кода обратного отслеживания (Traceability-код)